316 altzairu herdoilgaitzezko hodia
316L altzairu herdoilgaitzezko hodiari buruz
316L altzairu herdoilgaitzezko materialaren kalifikazioa da, AISI 316L dagokion estatubatuar izendapena eta sus 316L japoniar izendapena da.nire herrialdeko kode digital bateratua S31603 da, kalifikazio estandarra 022Cr17Ni12Mo2 da (estandar berria), eta kalifikazio zaharra 00Cr17Ni14Mo2 da, hau da, batez ere Cr, Ni eta Mo ditu, eta zenbakiak gutxi gorabeherako ehunekoa adierazten du.
316 altzairu herdoilgaitzezko hodiaren gehienezko karbono-edukia 0,03 da, soldadura ondoren erretilua egin ezin den eta korrosioarekiko erresistentzia maximoa eskatzen duten aplikazioetan erabil daiteke.
316 eta 317 altzairu herdoilgaitzak (ikus behean 317 altzairu herdoilgaitzaren propietateak) molibdenoa duten altzairu herdoilgaitzak dira.
Altzairu-maila honen errendimendu orokorra 310 eta 304 altzairu herdoilgaitza baino hobea da.Tenperatura altuko baldintzetan, azido sulfurikoaren kontzentrazioa % 15 baino txikiagoa eta % 85 baino handiagoa denean, 316 altzairu herdoilgaitzak erabilera ugari ditu.
316 altzairu herdoilgaitzezko plaka, 00Cr17Ni14Mo2 korrosioarekiko erresistentzia bezala ere ezaguna:
Korrosioarekiko erresistentzia 304 altzairu herdoilgaitza baino hobea da eta korrosioarekiko erresistentzia ona du pasta eta paperaren ekoizpen prozesuan.
316 altzairu herdoilgaitzaren karburoen prezipitazioaren erresistentzia 304 altzairu herdoilgaitzarena baino hobea da eta goiko tenperatura-tartea erabil daiteke.
316l altzairu herdoilgaitzezko hodi estandarra nazionala
316L altzairu herdoilgaitzezko materialaren kalifikazioa da, AISI 316L dagokion estatubatuar izendapena eta sus 316L japoniar izendapena da.nire herrialdeko kode digital bateratua S31603 da, kalifikazio estandarra 022Cr17Ni12Mo2 da (estandar berria), eta kalifikazio zaharra 00Cr17Ni14Mo2 da, hau da, batez ere Cr, Ni eta Mo ditu, eta zenbakiak gutxi gorabeherako ehunekoa adierazten du.Estandar nazionala GB/T 20878-2007 da (egungo bertsioa).
316L-k aplikazio sorta zabala du industria kimikoan, korrosioarekiko erresistentzia bikaina dela eta.316L 18-8 motako altzairu herdoilgaitz austenitikoaren deribatua ere bada, Mo-ren % 2 eta 3 gehituta.316L oinarri hartuta, altzairu-kalifikazio asko ere eratortzen dira.Adibidez, 316Ti Ti kantitate txiki bat gehitu ondoren ateratzen da, 316N N kopuru txiki bat gehitu ondoren eta 317L Ni eta Mo edukia handituz ateratzen da.
Merkatuan dauden 316L gehienak American Standard-en arabera ekoizten dira.Kostu arrazoiengatik, altzairutegiak, oro har, beren produktuen Ni edukia beheko mugara jaisten saiatzen dira.Amerikako estandarrak 316L-ren Ni edukia % 10-14koa dela ezartzen du, eta Japoniako estandarrak, berriz, 316L-ren Ni edukia % 12-15ekoa dela.Gutxieneko estandarraren arabera, Amerikako estandarraren eta Japoniako estandarraren artean % 2ko aldea dago Ni edukiaren artean, eta hori nahiko handia da prezioari dagokionez.Hori dela eta, bezeroek oraindik argi ikusi behar dute 316L produktuak erostean, produktuek ASTM edo JIS estandarrak aipatzen dituzten ala ez.
316L-ren Mo edukiak altzairu honek korrosioaren aurkako erresistentzia bikaina du eta Cl- eta beste ioi halogeno batzuk dituzten inguruneetan segurtasunez erabil daiteke.316L bere propietate kimikoengatik batez ere erabiltzen denez, altzairu-fabrikek 316L gainazaleko ikuskapenerako eskakizun apur bat txikiagoak dituzte (304rekin alderatuta), eta gainazaleko eskakizun handiagoak dituzten bezeroek gainazaleko ikuskapena indartu beharko lukete.
Altzairu herdoilgaitzaren mantentze eta garbiketa
Altzairu herdoilgaitza denbora luzez airearen eraginpean jartzen bada, beste edozer bezala zikinduko da.Ikerketek frogatu dute euriaren garbiketa eta eskuzko garbiketa bi modu ezberdinek erlazio jakin bat dutela altzairu herdoilgaitzaren gainazal zikinarekin.Lehenik eta behin, jarri altzairu herdoilgaitzezko xafla bat atmosferan eta bestea txabolan euri-garbiketaren eragina ikusteko.Eskuzko garbiketaren funtzionamendu-prozesua xaboi-uretan bustitako belaki artifizial bat erabiltzea da, aldizka, materialen xaflen posizioa finkatzeko, eta 6 hilabeteko epea garbiketa egiteko.Ondorioz, estalpean garbitu ez ziren xafla haiek hauts erlatiboki askoz gutxiago zeukaten lehergailuen gainazalean, bi eratara hustu ziren xaflak baino.Hori dela eta, altzairu herdoilgaitzaren garbiketa tarteak faktore askok ere eragina izan dezakete.Bizitzan, baliteke altzairu herdoilgaitza beira garbitzen dugunean bakarrik garbitzea, baina altzairu herdoilgaitza kanpoan badago, urtean bitan garbitzea gomendatzen da.