Barruan eta kanpoan plastikoz estalitako tutu konposatua
Barruan eta kanpoan estalitako plastikozko hodi konposatu, Barneko eta kanpoaldeko estalitako plastikozko hodi konposatua 0,5 ~ 1,0 mm-ko polietilenozko (PE) erretxinaz, etileno-azido akriliko kopolimeroz (EAA), epoxiz osatutako altzairuzko plastikozko hodi konposatu mota bat da. EP) hautsa, polipropileno ez-toxikoa (PP) edo polibinil kloruro ez-toxikoa (PVC) eta hodiaren barruko horman disolbatutako beste gai organiko batzuk.
Barruan eta kanpoan estalitako plastikozko hodi konposatuetan, altzairuzko hodi erresistentzia handiko abantailak, konexio erraza, uraren inpaktuaren erresistentzia izateaz gain, altzairuzko hodiaren uraren korrosioa, kutsadura, eskalatzea eta plastikozko hodien indarra ez da altua, suaren errendimendu eskasa gainditzea ere. eta beste gabezi batzuk, diseinuaren bizitza 50 urtera arte.Desabantaila nagusia instalazioa ez dela okertu behar da, lan beroa eta soldadura eta ebaketa eragiketak, ebakitzeko gainazaleko aplikazio fabrikatzaileek tenperatura normal ez-toxikoko ontze itsasgarri estalduraz hornituta.Zehaztapen nagusiak φ 15 - φ 100 dira.
Plastikozko estalitako hodi konposatu barruan eta kanpoan, eredu nagusiak hauek dira:GS - - X - SP - T - EP, GS - - SP - T - EP, GS - - D - SP - T - EP (PE)
Plastikozko estalitako barruko eta kanpoaldeko hodi konposatu estandarra
Altzairuzko tutua estandar nazionalari erreferentzia eginez: GB/T3091-2001;Plastikozko estalitako altzairuzko hodi konposatuen industria estandarra: CJ/T120-2008;Plastikozko forratutako altzairuzko hodi konposatuaren industria estandarra: CJ/T136-2007;Eroankortasun termikoa: 65 W/(mK);Hedapen-koefiziente lineala: 65 1/K;Altzairu-plastikozko hodi konposatua: GB/T 28897-2012;
Plastikozko estalitako hodi konposatu barrutik eta kanpotik, produktuaren abantailak
Erresistentzia mekaniko handikoa, ingurune gogorretan egokia;
Barneko eta kanpoko estaldurak metalen oxidazioa ekidin dezake eta korrosio kimikoen erresistentzia ona du.
Estaldurak atxikimendu sendoa, lotura-indar handia eta talka-erresistentzia ona ditu.
Zimurtasun koefiziente baxua eta marruskadura koefizientea, gorputz arrotz atxikimenduarekiko erresistentzia bikaina;
Zahartzearen aurkakoa, zerbitzu-bizitza luzea, bereziki egokia lurperatutako ura emateko.
Plastikozko estalitako hodi konposatu barrutik eta kanpotik, ikuskapen metodoak
Ikusizko ikuskapena
Ikusi estalitako altzairuzko hodiaren itxuraren kalitatea bisualki, eta probaren emaitzek 5.1.
Lodiera neurtzea
Luzera ezberdineko bi sekzio hartzen dira estalitako altzairuzko hodiaren bi muturretatik.Zehar-sekzio bakoitzean, zirkunferentzia zuzenean ebakitzen duten edozein lau puntutan estalduraren lodiera neurtzen da lodiera elektromagnetikoko neurgailuarekin.Proba-emaitzak 5.4.
Estenopea proba
Hodiaren zatiaren luzera 1000 mm ingurukoa da.Altzairuzko hodiaren estaldura txinparta-ihes detektagailuak ikuskatzen du zehaztutako proba-tentsioaren arabera.Estalduraren lodiera 0,4 mm baino txikiagoa da, proba-tentsioa 1500 V-koa da, estaldura-lodiera 0,4 mm-tik gorakoa da eta proba-tentsioa 2000 V-koa da. Egiaztatu txinparta elektrikoa sortzen den eta probaren emaitza 5.5-era egokitu behar den.
Atxikimendu proba
Atxikimendu-proba CJ/T 120-2008 7.4.2ren arabera egingo da, eta probaren emaitzak 5.6.
Tolestura-proba
DN≤50mm estalitako altzairuzko hodiaren bihurgune-proba.Hodi sekzioaren laginaren luzera (1200±100) mm-koa da.
(20±5) ℃-ko tenperaturan, altzairuzko hodiaren diametro nominalaren 8 aldiz kurbadura-erradio gisa, 30O-ko tolestura-angelua, hodi-tolesgailuan edo hilean okertuz.Tolesturako proban, hodian ez dago betegarririk, eta soldadura tolestearen gainazal nagusiaren alboan dago.
Proba egin ondoren, moztu alea arku kurbatuaren erditik barruko estaldura egiaztatzeko, eta probaren emaitzek 5.7.
Lautze-proba
DN> 50 mm-ko estalitako altzairuzko hodia konprimitu egingo da.Hodi sekzioaren laginaren luzera (50±10) mm-koa da.
Lagina bi plaken artean jarri zen (20±5) ℃-ko tenperaturan, eta pixkanaka presio probako makinan konprimitzen zen, bi plaken arteko distantzia laginaren kanpoko diametroaren lau bostenak izan arte.Estalitako altzairuzko hodiaren soldadura kargaren aplikazioaren norabidearekiko perpendikularra zen.Proba egin ondoren, barruko estaldura egiaztatu beharko da eta probaren emaitzak 5.8.
Eragin-proba
Estalitako altzairuzko hodiaren edozein posiziotatik 100 mm inguruko lagin bat moztu zen, eta talka-proba 2. taulan ezarritakoaren arabera egin zen (20±5) ℃-ko tenperaturan, barruko estalduraren kalteak ikusteko. .Saiakuntzan zehar, soldadura talkaren gainazalaren kontrako noranzkoan egongo da, eta probaren emaitzak 5.9.
2. taula Eragin-probaren baldintzak
Diametro nominala DN
Mm mailuaren pisua, kg erorketa-altuera, mm
15-251.0300
32 ~ 502,1500
80 ~ 3006.31000
Eragin-probarako aparatua
Hutseko proba
Hodi-etalaren laginaren luzera (500±50) mm-koa da.Erabili neurri egokiak hodiaren sarrera eta irteera blokeatzeko, eta pixkanaka-pixkanaka handitu sarreratik presio negatiboa 660 mm hg-ra, mantendu 1 minutuz.Proba egin ondoren, egiaztatu barruko estaldura, eta probaren emaitzek 5.10.
Tenperatura handiko proba
Hodi sekzioko laginaren luzera (100±10) mm-koa zen.Alea inkubagailuan jarri eta (300±5) ℃-ra berotu zen ordubetez.Ondoren, kendu eta modu naturalean hoztu zen tenperatura normalera.Proba egin ondoren, atera alea eta egiaztatu barruko estaldura (itxura ilunagoa eta ilunagoa onartzen da), eta probaren emaitzek 5.11.
Tenperatura baxuko proba
Tutu atalaren laginak (100±10) mm-ko tamaina eta luzera zituen.Alea ganbera kriogeniko batean jarri zen, (-30±2) ℃-ra hoztu eta tenperatura konstantean mantendu zen ordubetez.Ondoren, kendu eta (20±5) ℃-ko tenperaturan jarri zen (4-7) orduz.Saiakuntza-aldia amaitzean, alea aterako da barruko estaldura egiaztatzeko, eta atxikimendu-proba 6.4. atalean ezarritakoaren arabera egingo da, eta probaren emaitzak 5.12ko xedapenekin bat etorriko dira.
Presio-zikloaren proba
Hodi sekzioko laginaren luzera (500±50) mm-koa zen.Hodiaren sarrera eta irteera blokeatzeko neurri egokiak erabili ziren, eta hodia ur hornidura sistemarekin lotu zen.Ura bete zen airea kentzeko, eta ondoren (0,4±0,1) MPatik MPa arteko 3000 proba hidrostatiko txandakatuz egin ziren, eta proba bakoitzaren epea ez zen 2 s baino gehiago izan.Proba egin ondoren, barruko estaldura egiaztatuko da eta atxikimendu-proba 6.4. atalean ezarritakoaren arabera egingo da, eta probaren emaitzak 5.13ko xedapenekin bat etorriko dira.
Tenperatura zikloaren proba
Hodi sekzioko laginaren luzera (500±50) mm-koa zen.Aleak 24 orduz jarri ziren tenperatura bakoitzean, hurrenkera honetan:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Proba egin ondoren, alea (20±5) ℃-ko tenperatura duen ingurune batean jarri zen 24 orduz.Barruko estaldura egiaztatu eta itsaspen-proba egin zen 6.4.Proba emaitzek 5.14.
Ur epeletako zahartze proba
Hodiaren atalaren tamaina eta luzera 100 mm ingurukoa da.Hodiaren atalaren bi muturretako ageriko piezak korrosioaren aurkako tratatu behar dira.Hodiaren atala ur destilatuan (70±2) ℃-tan busti behar da 30 egunez.
Zehaztapena
| Elementua | Barruan eta kanpoan plastikoz estalitako tutu konposatua |
| Materiala | SPHC, Q195,Q215,Q235,Q345,SAE1010,SAE1020, API Standard material, ASTM A53 A,B |
| OD | 10-1219 (1/8''-48'') |
| WT | 0,7-13 |
| Luzera | 2m-12m edo bezeroen eskakizunaren arabera |
| Lodiera-tolerantzia | + %5- |
| Azalera | olioztatua/margotua |
| Tutu amaiera | Mutur lisoa/Mutur alakatua/Haria akoplamenduarekin eta txanoarekin |
| Markatzea | Bezeroaren eskakizunaren arabera |
| Sdandard | ASTM/BS EN/DIN/GB |
| Ziurtagiria | ISO, BV, API |
| ODM/OEM | eskuragarri |
| Arauak | ASTM A53, BS1387-1985, GB/T3091-2001, GB/T13793-92, GB/T6728-2002 |
| Materialak | Q195,Q215,Q235,Q345 |
| Teknika | Soldatuta |
| Erabilera | Mekanikoa eta fabrikazioa, altzairuzko egitura, Ontzien eraikuntza, zubiak, automobilen xasisa |
Materialaren osagaia
| Kalifikazioa | C | Mn | Si | S | P | UTS (MPa) | YS (MPa) | EI (%) |
| Q235B | 0,12-0,20 | 0,30-0,70 | 0.30 | 0,045 | 0,045 | 375-500 | 235 | 26 |
| Q345B | 0,12-0,20 | 1,20-1,60 | 0,20-0,55 | ≤0,045 | ≤0,045 | 510-600 | 345 | 22 |
| 20# (GB) | 0,17-0,23 | 0,38-0,65 | 0,17-0,37 | ≤0,030 | ≤0,030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
| HDPE TUTUEN TAMAIEN TAULA | |||||||||
| Dia | Desbideraketa | 0.4Mpa | 0.5Mpa | 0.6Mpa | 0.8Mpa | 1.0Mpa | 1.25Mpa | 1,6 MPa | 2.0Mpa |
| Lodiera | Lodiera | Lodiera | Lodiera | Lodiera | Lodiera | Lodiera | Lodiera | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
| 20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
| 25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
| 32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
| 40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
| 50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
| 63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
| 75 | 0,5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
| 90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
| 110 | 0,7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
| 125 | 0,8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
| 140 | 0,9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
| 160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
| 180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
| 200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
| 225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
| 250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
| 280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
| 315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
| 355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
| 400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
| 450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
| 500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
| 560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
| 630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
| 710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
| 800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
| 900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
| 1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | |
Produktuen bistaratzea
